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水稳这个词想必大家都不太熟悉，水稳就是用于基层和底基层的夯实地基的一种路基材料，那么水稳层到底有什么作用呢？凯发K8国际首页登陆一起来看看。
一、什么是水稳层？
水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实和养护完成。稳定水的配合比应事先在实验室进行配比，确定水泥含量、粗细骨料比例和最大干密度。
二、水稳层的作用
水泥稳定碎石是以级配碎石为集料，用一定量的胶凝材料和足够的砂浆体积填充集料的空隙，按照嵌挤原理摊铺压实而成。其密实度接近密实度，其强度主要取决于碎石间的互锁原理，有足够的砂浆体积填充骨料的空隙。其初强度高，且强度随龄期增长，快速成板，因此具有较高的强度，较好的抗渗性和抗冻性。稳定水泥的用量一般为混合料的3%~6%，7天无侧限抗压强度可达1.5~4.0mpa，高于其他路基材料。水稳后在雨中不会泥泞，表面坚实，是高档路面的理想基层材料。
三、水稳材料要求
水稳材料主要由骨料和砂浆体积组成。它是级配碎石，砂浆的体积包括水和胶凝材料，由水泥和混合材料组成。
1.水泥
作为水泥骨料的稳定剂，其质量对骨料的质量至关重要。施工中应使用终凝时间长、标号低的水泥。为了使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺和碾压，并保证其有足够的强度，不应使用速凝水泥、早强水泥和受潮变质的水泥。
2.混合材料
混合材料分为两类:活性和非活性。活性物质是指粉煤灰等物质，能与水泥中析出的氧化钙发生反应。非活性材料是指没有活性或活性很低的人造或天然矿物材料。对这类材料的质量要求是材料的精细度和不含有害成分。
粉煤灰质量标准表1
《粉煤灰质量技术要求》( GB1596-79)水工混凝土掺用粉煤灰技术暂行规定
烧失量(%)
含水量(%)
三氧化硫含量(%)
细度(0.08毫米筛)(%)
需水量比(水泥砂浆需水量比)(%)
3.总计
当道路工程中采用人工级配碎石作为底基层时，集料的最大粒径不得超过40mm，其颗粒组成范围应按表2中的1号进行级配。用作底基层时，骨料的最大粒径不得超过30毫米。
用于水泥稳定集料的颗粒组成范围
通过以下筛孔的重量百分比(%)(mm)为100 100
90~100 90~100 100
75~90 75~90 90~100
50~70 50~70 60~80
30~55 30~55 30~50
15~35 15~35 15~30
10~20 10~20 10~20
0~7 0~7 0~7
液体极限(%)
塑性值
石料的磨耗值不得超过35%，石料的压碎值不得超过30%。
4.水
通常适合饮用的水可以混合并保持稳定。如果对水质有疑问，需要进行试验，确定水中是否存在对水泥强度发展有显著影响的物质。如果水源水制成的水泥砂浆抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度之比小于90%，则这种水不允许用于水稳施工。
四、水稳施工注意事项
1.厂拌设备的选择。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量，而拌和设备质量的关键取决于能否保证骨料、粉料、水等材料的配合比精度。本标段选用WBC300稳定土厂拌设备。设备采用电磁调速系统，能保证各种物料的配比，混合均匀，性能稳定。
2.严格控制水泥用量。水泥用量过少，无法保证水泥稳定土的施工质量；但如果用量过大，就不经济，而且还会增加和加宽基层的裂缝，从而造成沥青路面相应的反射裂缝。因此，必须严格控制水泥用量，经济合理，精益求精，确保工程质量。
3.混合料的含水量控制。在工厂拌制混合料的现��，每天上午、中午、下午由专职检测人员在后场检测各种骨料的含水量。根据施工配合比设计的最佳含水量指标，拌和混合料的用水量将根据当天的温度、湿度和运输距离来确定。前场负责检测压实度的专职检测人员，在混合料的摊铺成型过程中，也及时测量混合料的含水量，并及时指令压路机进行碾压，尽量在最佳含水量条件下进行碾压，尽量避免因含水量过大而出现“弹软”“波浪”现象， 这会影响混合料的密度和强度，增加混合料的干缩，使结构层容易产生干缩裂缝； 或者因为含水量太少，混合料容易松散，不易碾压，也会影响混合料的密度和强度。因此，只有严格按照规范，加强各施工环节的质量控制，才能保证施工质量。
4.混合料的运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析。气温高，距离远时，要盖毛毡布，防止水分过多流失。摊铺碾压时，摊铺系数在1.3∽1.5之间(英格索兰摊铺机为1.3，徐工摊铺机正常速度时为1.5，摊铺系数也与摊铺机行驶速度有关)。在施工中，必须贯彻“高比低，刮比补好”的原则，所有施工工作应在水泥终凝前完成。碾压后应立即进行压实试验，如果试验结果不符合标准，应重新碾压。
5、混合料摊铺接缝处理。接缝有两种:纵向接缝和横向接缝。当摊铺机足够宽时，摊铺全幅时不存在纵缝问题。当摊铺机摊铺宽度不足时，采用两台摊铺机串联摊铺混合料，并一起碾压，以避免纵向接缝。由于本标段结构较多，一般以两个结构为一个施工段，避免出现横缝。如有特殊，需设置横向接缝。处理方法是将摊铺机附近和下方未压实的混合料铲除，将已压实且标高和平整度符合要求的一端挖成横向垂直向下的断面，摊铺机返回压实层的端部，再用木垫至虚铺高度，再铺筑新的混合料继续下一步施工。
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